中國福建網4月23日訊 （本網記者 段金柱 徐樹才 通訊員 魏劍生） 投資5600多萬元的9條生產線近日在建甌市芝星活性炭有限公司試投產成功，達產后公司活性炭年產量將由1萬噸升至2萬噸。

面對國際金融危機，很多企業都收縮戰線，芝星逆勢而動的底氣何來？“現在，國內市場對活性炭需求很大，我們產品80%以上內銷。而且，通過技改和替換原料，成本大大降低，性價比更高。”公司董事長魏安國說。憑此形成的競爭力，芝星已位居國內木質活性炭行業前列。

成立于1990年的芝星原有4條生產線，但使用的是平板爐，能耗大，生產成本居高不下。為此，魏安國帶領芝星探索、攻關，實施工藝技改。2007年，芝星“活性炭能源系統優化改造”項目獲國家發展改革委批準，列入國家節能獎勵基金項目計劃。

技改之后，采用直熱式鍋爐，能源利用率由過去的20%提高至40%。同時，生產過程實現自動化、密閉化，所有流程都是在管道里完成，沒有落地，基本杜絕粉塵等污染。

成本也大為降低。“以前，生產1噸活性炭需20噸-30噸水，現在只要4噸，且能回收利用。”魏安國說，“這些水和能源的節約，使生產成本比以前節約15%，但品質照樣國內領先。”

此外，三年前，采用傳統方法燒制活性炭，用木材做原料，既破壞森林資源，又增高成本。技改后，采用竹木加工后的樹皮、木屑等下腳料做原料，不僅利于環保，也大大降低成本：芝星現在每天需200噸左右的下腳料，樹皮1噸200多元，木屑1立方米50多元，而木材1立方米要大幾百元。

不僅如此，芝星還使當地竹木加工企業降低成本。“以前，他們的下腳料基本都燒掉或倒掉，現在賣給我們就是錢了。去年，一家企業就賣給我們下腳料150萬元。”

受國際金融危機影響，活性炭行業那些技術、產能落后的企業受到很大沖擊甚至被淘汰，但高效技改為芝星贏得了競爭力。魏安國說：“目前，我們處在國內木質活性炭行業前三名，世界十大味精企業中，有5家是我們的客戶。”

他同時介紹，作為基礎功能材料，廣泛應用于發酵、生物、醫藥、環保等領域的活性炭，目前世界范圍內還沒有替代品。隨著人們對食品安全、環保的重視度提高，對高品質活性炭的需求會越來越大。

基于此，芝星將今年的目標定為：產能突破2萬噸、產值突破億元。“市場需求這么大，加上通過技術改造形成的優勢，這樣的目標應該能達到。”魏安國滿懷信心。